04 de agosto de 2022
Como funciona um amaciador de água?
1. Princípio de funcionamento
A válvula de controle hidráulico usa a energia cinética do fluxo de água para acionar dois conjuntos de turbinas para acionar dois conjuntos de engrenagens para acionar a rotação do mostrador de água e do painel de controle. O fluxo acumulado do mostrador de água, o painel de controle introduz o sinal de pressão da água bruta em um conjunto de câmaras de válvulas através de um conjunto de orifícios e abre ou fecha os orifícios de pressão de acordo com a regra definida durante a rotação, de modo a realizar a comutação automática de um conjunto integrado de válvulas.
O amaciador de água da série QC-RST consiste em dois tanques de resina (tanque principal e tanque auxiliar), válvula de controle hidráulico e tanque de sal. A válvula de controle controla o circuito de água para alternar entre o tanque principal e o tanque auxiliar para garantir que haja sempre um tanque em condições de funcionamento, enquanto o outro tanque está no estado de regeneração ou espera, a salmoura de regeneração é sugada pela pressão negativa do injetor Venturi instalado na válvula, e a água de regeneração e limpeza é o efluente amolecido do outro tanque. Diferentes números de mostradores de água são usados para diferentes durezas de água bruta para obter ciclos de trabalho e regeneração correspondentes.
A dureza da água é composta principalmente de cátions: íons cálcio (Ca2+), magnésio (Mg2+). Quando a água bruta com dureza passa pela camada de resina do trocador, os íons de cálcio e magnésio na água são adsorvidos pela resina e os íons de sódio são liberados ao mesmo tempo, de modo que a água que sai do trocador é água amolecida com os íons de dureza removidos. Depois que o íon magnésio atinge uma certa saturação, a dureza do efluente aumenta. Neste momento, o amaciador de água regenerará automaticamente a resina com falha de acordo com o programa predeterminado e usará uma concentração mais alta de solução de cloreto de sódio (água salgada) para passar pela resina para fazer a resina com falha. A resina voltou à forma de sódio.
Normalmente, os principais componentes do amaciante de água são: tanque de resina, resina, válvula de controle e tanque de dissolução de sal. A válvula de controle determina o modo de trabalho do amaciador de água. Geralmente, existem dois modos de trabalho: manual e automático. O modo de trabalho automático do amaciador de água é usado no tratamento de água. A indústria tem uma ampla gama de aplicações
2.Processo de trabalho do amaciador de água automático
O amaciador de água automático geralmente adota regeneração a jusante de leito fixo, e o processo de trabalho é operação, retrolavagem, regeneração, substituição, lavagem positiva e injeção de água do tanque de sal.
1. Corrida, também conhecida como produção de água macia
Sob uma certa pressão e fluxo, a água bruta entra no tanque de resina equipado com resina de troca iônica de sódio, e o íon intercambiável Na+ contido na resina sofre reação de amolecimento por troca iônica com Ca2+ e Mg2+ na água, de modo que a dureza do efluente atenda aos requisitos de uso.
Quando a dureza da água exceder os requisitos de uso, o amaciador de água iniciará o programa de regeneração de acordo com o tempo ou sinal de fluxo, e cada etapa do ciclo de regeneração será concluída automaticamente pelo controlador de regeneração de acordo com o tempo definido.
2. Retrolavagem (a primeira etapa do ciclo de regeneração)
Depois que a resina falhar, lave com água de baixo para cima antes da regeneração da resina. Existem dois propósitos de retrolavagem. Uma é afrouxar a camada de resina comprimida durante a operação por meio de retrolavagem, o que é propício para partículas de resina e regeneração O líquido está totalmente em contato e a segunda é remover os sólidos suspensos acumulados na superfície da resina durante a operação, e algumas partículas de resina quebradas também podem ser descarregadas com a água de retrolavagem. Desta forma, a resistência ao fluxo de água do amaciador de água não aumentará. Para garantir que toda a resina não seja lavada durante a retrolavagem, ao projetar o amaciador de água, um certo espaço de retrolavagem deve ser deixado na camada de resina. Quanto maior a resistência da retrolavagem, maior o espaço de retrolavagem necessário. Normalmente, 50% da altura da camada de resina é selecionada como a altura de expansão do retrolavagem. A taxa de fluxo de retrolavagem a que se adapta é de 12m / h. efeito de regeneração.
3. Regeneração, também conhecida como absorção de sal (segunda etapa do ciclo de regeneração)
A solução salina saturada é sugada do tanque de sal e diluída a uma concentração especificada e, em seguida, flui através da camada de resina com falha a uma certa taxa de fluxo para reduzir a resina à forma de sódio para restaurar sua capacidade de amolecimento.
4. Substituição, também conhecida como lavagem lenta (a terceira etapa do ciclo de regeneração)
Após a alimentação do líquido de regeneração, há solução salina que ainda não participou da regeneração e troca no espaço de expansão e na camada de resina do amaciante de água. Misture água limpa com fluido regenerador. Geralmente, a quantidade de água de limpeza é de 0,5 a 1 vezes o volume da resina.
5. Lavagem positiva (a quarta etapa do ciclo de regeneração)
Para remover o líquido residual de regeneração residual na camada de resina, ele geralmente é limpo na taxa de fluxo de retrolavagem até que o efluente seja qualificado e a direção do fluxo de água seja oposta à da retrolavagem.
6. Encha o tanque de sal com água (a quinta etapa do ciclo de regeneração)
Encha o tanque de sal com água para dissolver o consumo de sal necessário para a próxima regeneração. Normalmente 1 metro cúbico de água dissolve 360kg de sal de cozinha (concentração é de 26,47%), ou seja, 1 galão de água dissolve 3 quilos de sal de cozinha.
Para garantir que a concentração de solução salina no tanque de sal esteja saturada, em primeiro lugar, deve-se garantir que o tempo de dissolução do sal não seja inferior a 6 horas e, em segundo lugar, deve haver partículas sólidas de sal no tanque de sal.
O acima 2-6 é um programa de ciclo de regeneração. Após a conclusão da lavagem positiva, ou seja, quando o trabalho de injeção de água do tanque de sal é iniciado, o amaciador de água é transferido para o estado de funcionamento, ou seja, o trabalho de injeção de água do tanque de sal e o processo de operação são realizados ao mesmo tempo. Até que o enchimento de água do tanque de sal seja concluído.
Se a regeneração em contracorrente de leito fixo for usada, o processo de trabalho é: operação, regeneração, substituição, retrolavagem e lavagem positiva.
Como o amaciador de água automático adota regeneração em contracorrente sem pressão superior, é necessário controlar a taxa de fluxo de regeneração para evitar que a resina se transforme em camadas turbulentas. Geralmente, a taxa de fluxo de regeneração deve ser inferior a 2m / h, caso contrário, o efeito da regeneração em contracorrente será muito afetado.
Devemos valorizar cada gota de água, não valorizar água e águas residuais, a última gota de água pode ser lágrimas humanas
A válvula de controle hidráulico usa a energia cinética do fluxo de água para acionar dois conjuntos de turbinas para acionar dois conjuntos de engrenagens para acionar a rotação do mostrador de água e do painel de controle. O fluxo acumulado do mostrador de água, o painel de controle introduz o sinal de pressão da água bruta em um conjunto de câmaras de válvulas através de um conjunto de orifícios e abre ou fecha os orifícios de pressão de acordo com a regra definida durante a rotação, de modo a realizar a comutação automática de um conjunto integrado de válvulas.
O amaciador de água da série QC-RST consiste em dois tanques de resina (tanque principal e tanque auxiliar), válvula de controle hidráulico e tanque de sal. A válvula de controle controla o circuito de água para alternar entre o tanque principal e o tanque auxiliar para garantir que haja sempre um tanque em condições de funcionamento, enquanto o outro tanque está no estado de regeneração ou espera, a salmoura de regeneração é sugada pela pressão negativa do injetor Venturi instalado na válvula, e a água de regeneração e limpeza é o efluente amolecido do outro tanque. Diferentes números de mostradores de água são usados para diferentes durezas de água bruta para obter ciclos de trabalho e regeneração correspondentes.
A dureza da água é composta principalmente de cátions: íons cálcio (Ca2+), magnésio (Mg2+). Quando a água bruta com dureza passa pela camada de resina do trocador, os íons de cálcio e magnésio na água são adsorvidos pela resina e os íons de sódio são liberados ao mesmo tempo, de modo que a água que sai do trocador é água amolecida com os íons de dureza removidos. Depois que o íon magnésio atinge uma certa saturação, a dureza do efluente aumenta. Neste momento, o amaciador de água regenerará automaticamente a resina com falha de acordo com o programa predeterminado e usará uma concentração mais alta de solução de cloreto de sódio (água salgada) para passar pela resina para fazer a resina com falha. A resina voltou à forma de sódio.
Normalmente, os principais componentes do amaciante de água são: tanque de resina, resina, válvula de controle e tanque de dissolução de sal. A válvula de controle determina o modo de trabalho do amaciador de água. Geralmente, existem dois modos de trabalho: manual e automático. O modo de trabalho automático do amaciador de água é usado no tratamento de água. A indústria tem uma ampla gama de aplicações
2.Processo de trabalho do amaciador de água automático
O amaciador de água automático geralmente adota regeneração a jusante de leito fixo, e o processo de trabalho é operação, retrolavagem, regeneração, substituição, lavagem positiva e injeção de água do tanque de sal.
1. Corrida, também conhecida como produção de água macia
Sob uma certa pressão e fluxo, a água bruta entra no tanque de resina equipado com resina de troca iônica de sódio, e o íon intercambiável Na+ contido na resina sofre reação de amolecimento por troca iônica com Ca2+ e Mg2+ na água, de modo que a dureza do efluente atenda aos requisitos de uso.
Quando a dureza da água exceder os requisitos de uso, o amaciador de água iniciará o programa de regeneração de acordo com o tempo ou sinal de fluxo, e cada etapa do ciclo de regeneração será concluída automaticamente pelo controlador de regeneração de acordo com o tempo definido.
2. Retrolavagem (a primeira etapa do ciclo de regeneração)
Depois que a resina falhar, lave com água de baixo para cima antes da regeneração da resina. Existem dois propósitos de retrolavagem. Uma é afrouxar a camada de resina comprimida durante a operação por meio de retrolavagem, o que é propício para partículas de resina e regeneração O líquido está totalmente em contato e a segunda é remover os sólidos suspensos acumulados na superfície da resina durante a operação, e algumas partículas de resina quebradas também podem ser descarregadas com a água de retrolavagem. Desta forma, a resistência ao fluxo de água do amaciador de água não aumentará. Para garantir que toda a resina não seja lavada durante a retrolavagem, ao projetar o amaciador de água, um certo espaço de retrolavagem deve ser deixado na camada de resina. Quanto maior a resistência da retrolavagem, maior o espaço de retrolavagem necessário. Normalmente, 50% da altura da camada de resina é selecionada como a altura de expansão do retrolavagem. A taxa de fluxo de retrolavagem a que se adapta é de 12m / h. efeito de regeneração.
3. Regeneração, também conhecida como absorção de sal (segunda etapa do ciclo de regeneração)
A solução salina saturada é sugada do tanque de sal e diluída a uma concentração especificada e, em seguida, flui através da camada de resina com falha a uma certa taxa de fluxo para reduzir a resina à forma de sódio para restaurar sua capacidade de amolecimento.
4. Substituição, também conhecida como lavagem lenta (a terceira etapa do ciclo de regeneração)
Após a alimentação do líquido de regeneração, há solução salina que ainda não participou da regeneração e troca no espaço de expansão e na camada de resina do amaciante de água. Misture água limpa com fluido regenerador. Geralmente, a quantidade de água de limpeza é de 0,5 a 1 vezes o volume da resina.
5. Lavagem positiva (a quarta etapa do ciclo de regeneração)
Para remover o líquido residual de regeneração residual na camada de resina, ele geralmente é limpo na taxa de fluxo de retrolavagem até que o efluente seja qualificado e a direção do fluxo de água seja oposta à da retrolavagem.
6. Encha o tanque de sal com água (a quinta etapa do ciclo de regeneração)
Encha o tanque de sal com água para dissolver o consumo de sal necessário para a próxima regeneração. Normalmente 1 metro cúbico de água dissolve 360kg de sal de cozinha (concentração é de 26,47%), ou seja, 1 galão de água dissolve 3 quilos de sal de cozinha.
Para garantir que a concentração de solução salina no tanque de sal esteja saturada, em primeiro lugar, deve-se garantir que o tempo de dissolução do sal não seja inferior a 6 horas e, em segundo lugar, deve haver partículas sólidas de sal no tanque de sal.
O acima 2-6 é um programa de ciclo de regeneração. Após a conclusão da lavagem positiva, ou seja, quando o trabalho de injeção de água do tanque de sal é iniciado, o amaciador de água é transferido para o estado de funcionamento, ou seja, o trabalho de injeção de água do tanque de sal e o processo de operação são realizados ao mesmo tempo. Até que o enchimento de água do tanque de sal seja concluído.
Se a regeneração em contracorrente de leito fixo for usada, o processo de trabalho é: operação, regeneração, substituição, retrolavagem e lavagem positiva.
Como o amaciador de água automático adota regeneração em contracorrente sem pressão superior, é necessário controlar a taxa de fluxo de regeneração para evitar que a resina se transforme em camadas turbulentas. Geralmente, a taxa de fluxo de regeneração deve ser inferior a 2m / h, caso contrário, o efeito da regeneração em contracorrente será muito afetado.
Devemos valorizar cada gota de água, não valorizar água e águas residuais, a última gota de água pode ser lágrimas humanas